在高速角接觸陶瓷球軸承生產(chǎn)過程中，磨削生產(chǎn)加工是加工中最繁雜，所以對于高速角接觸陶瓷球軸承生產(chǎn)過程中關鍵工序之一的磨削生產(chǎn)加工，怎樣選用新技術、新技術應用以高精度、效率高、成本低地做好磨削全過程，就是磨削加工制作基本任務。下邊三立簡要介紹下軸承磨削工藝疑難問題和解決方法：

一、高速陶瓷角接觸球軸承磨削工藝疑難問題；

（1）軸承精度難題；

軸承精度主要是由數(shù)控車床精度、工裝夾具精度和磨削工藝指標綜合性所形成的。因此合理確定數(shù)控車床磨削座標，砂輪調整座標位置也是促進產(chǎn)品工件品質的關鍵主要參數(shù)。

（2）軸承燒壞難題；

軸承磨削環(huán)節(jié)中工藝指標不科學或毛胚尺寸精度掌握不好會有磨削燒壞的情況，這類磨削燒壞造成的重要因素有砂輪的角速度低、切削速度低、砂輪和產(chǎn)品工件表面反向承受力大等。

（3）軸承裂痕難題；

當磨削主要參數(shù)挑選不科學，磨削處理后中孔坐面磨削表面會開裂或微小裂痕，尤其這里面壓力室處裂痕將導致座眼前緣造成穴蝕，使軸承的疲勞極限降低。

二、高速角接觸陶瓷球軸承磨削加工工藝解決方案

（1）軸承的夾緊形式；

軸承磨削生產(chǎn)加工時以校準精度后大內(nèi)孔制造工藝角精準定位，能避免中孔坐面磨削徑向顫動。

（2）軸承的切割容量；

鉆削容量是保障高效率高精度軸承磨削的一個重要主要參數(shù)，一般精拋容量都保持在μm等級。

（3）軸承的模具挑選；

當代磨削技術性都是采用快速磨削，以確保砂輪在磨削的過程當中磨屑不容易粘堵砂輪，保持良好自銳性。

（4）軸承的磨削轉速比；

產(chǎn)品工件旋轉轉速比和軸承磨削表面的直經(jīng)相關，工件轉速比會讓磨削切痕和表面表面粗糙度造成比較大的危害，過低轉速比會讓磨削表面造成波浪紋，擴大表面剩余應力，轉速過高會也會引起磨削表面燙傷。

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