影響軸承運(yùn)行效果的因素不僅僅是軸承本身的品質(zhì)，良好的潤(rùn)滑也對(duì)延長(zhǎng)軸承壽命起著至關(guān)重要的作用。三立38年 國(guó)產(chǎn)軸承品牌，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，擁有良好的機(jī)油可以減少軸承環(huán)、滾動(dòng)元件和保持架之間直接金屬接觸所產(chǎn)生的摩擦和磨損，從而延長(zhǎng)機(jī)械軸承的使用壽命，同時(shí)也可以避免異物進(jìn)入軸承，例如會(huì)導(dǎo)致生銹的水等。

軸承的潤(rùn)滑可以使用油或潤(rùn)滑脂，而通常來(lái)說(shuō)，油在潤(rùn)滑效率上最為優(yōu)越，而潤(rùn)滑脂可以讓機(jī)械軸承周圍的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

在選擇軸承潤(rùn)滑油時(shí)，我們需要考慮以下幾個(gè)問(wèn)題：

一、潤(rùn)滑油的選擇：

根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、負(fù)荷等條件，選用適合的潤(rùn)滑油。高速軸承可選用低粘度潤(rùn)滑油，而低速軸承則可選用高粘度潤(rùn)滑油。一般情況下，滾珠軸承適合使用2號(hào)潤(rùn)滑脂，滾子軸承則可選用0號(hào)或1號(hào)潤(rùn)滑脂。對(duì)于密封要求較高的軸承，3號(hào)潤(rùn)滑脂是理想的選擇。

二、潤(rùn)滑油性能：

根據(jù)潤(rùn)滑油的不同性能指標(biāo)，包括色度、密度、閃點(diǎn)、酸堿值、含水量、雜質(zhì)、抗磨性等進(jìn)行參考。

除此之外，根據(jù)軸承承受的負(fù)荷大小來(lái)選擇合適的潤(rùn)滑脂是確保軸承充分潤(rùn)滑的一個(gè)關(guān)鍵因素。在承受重負(fù)荷的情況下，應(yīng)選擇具有高粘度基礎(chǔ)油和高含量稠化劑的潤(rùn)滑脂；當(dāng)負(fù)荷特別大或軸承承受聯(lián)合載荷時(shí)，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料的潤(rùn)滑脂；而在中低負(fù)荷情況下，通常選擇2號(hào)稠度的皂基潤(rùn)滑脂，其具有短纖維結(jié)構(gòu)和中等粘度的基礎(chǔ)油；當(dāng)面對(duì)一些惡劣或苛刻的潤(rùn)滑條件時(shí)，還需考慮潤(rùn)滑脂的抗磨性和抗腐蝕性能等因素。

三、選擇潤(rùn)滑油時(shí)，除了關(guān)注性能外，還可以考慮品牌和質(zhì)量。

三立作為38年的國(guó)產(chǎn)軸承品牌，對(duì)于軸承油脂的選擇一向是優(yōu)中選優(yōu)，我們的潤(rùn)滑油選取的是進(jìn)口的克虜伯和日脂。

四、特殊要求：

若軸承于特殊環(huán)境下操作，如高溫、低溫或被水淋濕，應(yīng)采用具備相應(yīng)性能的潤(rùn)滑油。例如，在高溫環(huán)境中，可選用耐高溫的合成潤(rùn)滑油；而在潮濕環(huán)境中，宜選擇抗水性能優(yōu)良的鈣基、鋁基或鋰基潤(rùn)滑油。

潤(rùn)滑脂的使用壽命受到工作環(huán)境的溫度、負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響。當(dāng)工作環(huán)境溫度升高時(shí)，使用壽命會(huì)減少。每升高10~15℃，潤(rùn)滑脂的使用壽命就會(huì)縮短一半。

此外，隨著設(shè)備負(fù)荷增加，潤(rùn)滑脂的使用壽命會(huì)減少。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤(rùn)滑脂所承受的剪切應(yīng)力越大，潤(rùn)滑脂會(huì)更容易損壞，從而大幅縮短使用壽命。

因此，在高溫環(huán)境和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，我們需要選擇具有良好的氧化穩(wěn)定性、低蒸發(fā)損失、高滴點(diǎn)和良好的抗剪切能力的高溫潤(rùn)滑脂。

無(wú)錫三立軸承，38年 國(guó)產(chǎn)軸承品牌！

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